Впервые
полученный в 1940-е годы, ПЭТФ первоначально предназначался
для производства волокон, но уже в 1960-е годы начал
использоваться для производства плёнки. А в 1973 году
в США была запатентована ПЭТФ бутылка. Развитие технологии
выдувки из преформ, стойкость к ударным нагрузкам, свобода
в выборе дизайна и относительно низкая стоимость привели
к тому, что бутылки - одно из самых значительных направлений
использования ПЭТФ пластиков. ПЭТФ используется для
производства бутылок для газированных напитков, минеральной
воды, соков, пива, растительных масел, майонеза, косметики,
бытовых очистителей и других пищевых и непищевых ёмкостей.
В 1990-х годах во всём мире наблюдается взрывной рост
производства и использования ПЭТФ бутылок. Например,
в Европе рост производства упаковки из ПЭТФ вырос за
десятилетие в 5 раз от 300 тысяч тонн до 1,5 млн. тонн.
Сходные процессы характерны и для Украины. В то время
как у нас тысячи тонн использованных бутылок выбрасываются
на свалку, сжигаются или просто закапываются в землю,
в странах Европейского Союза и США давно организован
целенаправленный сбор и переработка такого типа бытовых
отходов. Существуют различные методы сбора бутылок,
например депозитные схемы (в супермаркетах установлены
специальные автоматы для сбора бутылок и возврата депозитных
денежных сумм), установка в городах контейнеров для
сбора ПЭТФ бутылок, сортировочные линии для извлечения
ПЭТФ бутылок из бытового мусора на полигонах ТБО. Кроме
того, ПЭТФ бутылки имеют специальную маркировку в виде
единицы в знаке рециклинга, что существенно облегчает
сортировку. Собранные бутылки обычно прессуются в кипы
и далее отправляются для переработки во вторичный ПЭТФ
пластик. Рынок продуктов переработки вторичного бутылочного
ПЭТФ имеет огромный потенциал и динамично развивается.
В зависимости от качества самого ПЭТФ и от текущей конъюнктуры,
цена на материал может доходить на мировом рынке до
800 долларов США за тонну.
Физические
свойства ПЭТФ делают его идеальным материалом для использования
в различных областях: изготовления упаковки (бутылок,
коррексов и т.д.), плёнок, волокон, конструкционных
элементов. ПЭТФ (полиэтилентерефталат) представляет
собой сложный термопластичный полиэфир терефталевой
кислоты и этиленгликоля. Это прочный, жёсткий и лёгкий
материал.
Плотность
ПЭТФ составляет 1, 36г/3 Модуль упругости 2500 МПа.
Обладает хорошей термостойкостью (сопротивление термодеструкции)
в диапазоне температур от - 40° до + 200°. Небольшое
водопоглощение обусловливает высокую стабильность свойств
и размеров изделий. Изделия из ПЭТФ устойчивы к удару
и растрескиванию (.......вязкость по Изоду 1 40 Дж /по
Шарпи 3,5 кДж/м 2) и могут работать при температуре
до +70°. ПЭТФ устойчив к действию разбавленных кислот,
масел, спиртов, минеральных солей и большинству органических
соединений, за исключением сильных щелочей и некоторых
растворителей. Пластик не ядовит, без вкуса и запаха.
ПЭТФ минимально адсорбирует запахи и проявляет свойства
хорошего газового барьера. ПЭТФ существует в виде кристаллической
и аморфной фаз. При изготовлении изделий пластик аморфизируется
резким охлаждением расплава от температуры плавления
(+ 250°)до температуры ниже температуры стеклования
(+ 73°), получаясь абсолютно прозрачным и блестящим.
В процессе переработки ПЭТФ обладает низкой вязкостью
расплава. Перерабатывается экструзией, вакуум-пневмоформованием,
литьём под давлением, вытяжкой из расплава. Для защиты
от деструкции ПЭТФ перерабатывается в композиции с термостабилизаторами
и другими компонентами. Материал подвержен гидролизу
даже при наличии в воздухе влажности при температуре
выше точки плавления, поэтому перед пластикацией ПЭТФ
необходимо сушить до уменьшения содержания влаги по
крайней мере до 0,02 %.
ДАЛЬНЕЙШАЯ
ПЕРЕРАБОТКА ПЭТФ ХЛОПЬЕВ
Как
уже отмечалось выше, ПЭТФ хлопья имеют достаточно высокую
стоимость и являются хорошим экспортным товаром. Качество
материала, цвет, степень загрязнения определяют направление
дальнейшей переработки в изделия промышленного и бытового
назначения. Бутылочный полупродукт может быть использован
в технических целях: в процессе переработки в изделия
вторичный ПЭТФ можно добавлять в первичный материал;
компаундирование - вторичный ПЭТФ можно сплавлять с
другими пластиками (например с поликарбонатом) и наполнять
волокнами для производство деталей технического назначения;
получение красителей (суперконцентратов) для производства
окрашенных пластиковых изделий.
Также
очищенные ПЭТФ хлопья можно непосредственно использовать
для изготовления широкого ассортимента товаров:
Волоконные
производства
- текстильные
волокна;
- штапельные
волокна для зимних курток, спальных мешков и пр.,
- нетканые
материалы;
- набивочный
материал для мягких игрушек, подушек и т.д.;
- покрытия
для пола автомобилей;
- ковровые
покрытия.
- Листовые
и плёночные материалы (в том числе для термоформования)
- кровельные
водостойкие материалы;
- плёнки
и листы (окрашенные, металлизированные, термоусаживающиеся);
- поддоны
для замороженных продуктов (с использованием в микроволновых
печах);
- упаковка,
поддоны для фруктов, упаковка для игрушек, спортивных
товаров и пр.;
- мерные
чашечки, например для стирального порошка;
- одноразовые
горшки для рассады и саженцев;
- упаковочный
шпагат.
Вспененные
материалы
- коробки
для яиц (изготавливаются прессованием с порофором).
Бутылки
- внутренние
слои многослойных бутылок (йогурта, сока и пр.);
- ёмкости
для технических жидкостей (моторное масло, антифриз,
тормозная жидкость и пр.);
- чистые
ПЭТФ хлопья можно перерабатывать на специальном высокотехнологичном
оборудовании в гранулят, пригодный для переработки
в преформы бутылок и другой тары, допущенной для прямого
контакта с пищевыми продуктами.
Литьё
под давлением
литьевые
изделия конструкционного назначения (в том числе из
стеклонаполненного бутылочного ПЭТФ) для автомобильной
промышленности (например держатель решётки радиатора,
защитный кожух колёсной ниши), детали осветительных
и бытовых приборов, напольное покрытие паркетного типа
и т.д.
НЕКОТОРЫЕ
ФАКТЫ
- ПЭТФ бутылка была запатентована в 1973 году химиком Натаниэлем Вейсом, братом выдающегося американского художника Эндрю
Вэйса.
- Начиная с 1978 года, вес двухлитровой ПЭТФ бутылки был уменьшен производителями примерно на 29 %, с 68 до 48 грамм.
- Первая ПЭТФ бутылка была переработана в 1977 году.
- Тонна переработанных емкостей из полиэтилентерефталата сберегает 7
квадратных метров площади свалки.
- 20
двухлитровых бутылок содержат в себе приблизительно
1 кг ПЭТФ.
- 5
двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна
для большой спортивной майки.
- 20
двухлитровых бутылок достаточно для производства утеплителя
зимней куртки.
- 25
двухлитровых бутылок достаточно для производства волокна
для свитера.
- 35
двухлитровых бутылок достаточно для производства утеплителя
спального мешка.
- 60
двухлитровых бутылок достаточно для производства 1
м 2 коврового покрытия.
|